一、印刷產(chǎn)品墨色不均勻故障
印刷廠產(chǎn)品墨色不均勻的原因有:
?。?)傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差,裝軸承的軸頭磨損,膠輥表皮老化,傳墨能力下降等;
(2)串水輥度層脫皮,圓柱度磨損超差,表面有薄積墨層,兩頭長出部分有積墨帶,造成滾子躒動(dòng)串墨不均;
(3)支撐靠版水、墨輥的鎖頭,擺動(dòng)支架,磨損嚴(yán)重,造成膠輥靠版時(shí)跳動(dòng)致使靠版壓力不穩(wěn)定,產(chǎn)生水墨不平衡,出現(xiàn)墨色不均、干版、水墨杠、老版(靠版膠輥壓力過重)等現(xiàn)象;
?。?)水輥絨套老化或質(zhì)量差造成傳水能力下降;
?。?)沒有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力;
?。?)若滾筒傳動(dòng)齒輪磨損超差,出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”。
二、印刷套印故障
1.印刷廠版本變形對(duì)套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性,印刷廠在 拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生拉伸變形,而鋅版的拉伸變形更為明般情況下,我們印刷廠時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn),大都通過拉伸印版來調(diào)節(jié)。拉力越大,版面拉伸變形越大,且拉伸 變形的分布不均勻,印刷廠在版的叼口邊和托梢邊受力最大,其拉伸變形也大,里邊受力小,拉伸變形也小。因此印刷廠盡量少用拉版來解決套印不準(zhǔn)的問題。
2. 滾筒襯墊的增減對(duì)套印的影響。印刷廠在印刷過程中,由于紙張的伸縮引起套印不準(zhǔn)時(shí),可采用增減滾筒襯墊厚度的方法,來解決徑間套印不準(zhǔn)的故障。印版襯墊的 增減,影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚,圖形尺寸伸長越大。當(dāng)減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí),隱現(xiàn)坯布的拉伸變形增加,圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度,同時(shí)增加印版襯墊厚度,則橡皮布擠伸變形量減少,一般常用后者。
3.橡皮布伸長率對(duì)圖形套印的影響。 橡皮布具有伸縮性,橡皮布在滾筒上繃的越緊,伸長率越小,圖形變化就小。(1)選用伸長率小的橡皮布。(2)在套印過程中,盡量使橡皮布繃緊程度保持不變。
套印不準(zhǔn)除了以上介紹的幾點(diǎn)原因之外,印刷廠還應(yīng)注意機(jī)械、調(diào)節(jié)。